ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઇલેક્ટ્રોનિક ક્ષેત્રોમાં અરામીડ ફાઇબર સામગ્રીનો ઉપયોગ (2)

મુદ્રિત સર્કિટ બોર્ડમાં અરજીઓ

પ્રિન્ટેડ સર્કિટ બોર્ડની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં (ત્યારબાદ પીસીબી તરીકે ઓળખાય છે), અરામીડ રેસાનો ઉપયોગ ઉચ્ચ - ઘનતા ઇલેક્ટ્રોનિક ચિપ લીડ સપોર્ટને સંશ્લેષણ કરવા માટે થાય છે. આ પ્રકારના સપોર્ટમાં મજબૂત તાણ ગુણધર્મો છે, તેથી તે ગરમ થયા પછી કોપર શીટ્સ અને રેઝિન સબસ્ટ્રેટ્સને ટાળી શકે છે. અલગ થવાની સમસ્યાઓ. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઉદ્યોગમાં, પીસીબી બોર્ડના ઉત્પાદન માટે એઆરએમીડ સામગ્રીનો ઉપયોગ સર્કિટ બોર્ડની તાકાત અને ગુણવત્તામાં વધારો કરી શકે છે. આ પ્રકારના સર્કિટ બોર્ડમાં સારા કદ અને 3 નું વિસ્તરણ ગુણાંક છે×10 - 6/.. સર્કિટ બોર્ડના નીચા ડાઇલેક્ટ્રિક સ્થિરતાને કારણે, તે ઉચ્ચ - રેખાઓના ગતિ પ્રસારણ માટે યોગ્ય છે.

ગ્લાસ ફાઇબર મટિરિયલ્સની તુલનામાં, આ સર્કિટ બોર્ડનો સમૂહ 20%ઘટાડો થયો છે, આમ હળવા વજન અને ઇલેક્ટ્રોનિક સાધનોની નાની સિસ્ટમના ઉત્પાદનના લક્ષ્યને અનુભૂતિ કરે છે. એક જાપાની કંપનીએ વધુ સારી સ્થિરતા, ઉચ્ચ રાહત અને મજબૂત ભેજ પ્રતિકાર સાથે પીસીબી બોર્ડ વિકસિત કર્યો છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંarંચી તંતુઓમેટા - સ્થિતિમાં વપરાય છે, જે ઇપોક્રીસ - આધારિત રેઝિન સામગ્રીની તૈયારીને વેગ આપે છે. વિરોધી સામગ્રીની એપ્લિકેશનની તુલનામાં, તે પ્રક્રિયા કરવી વધુ સરળ છે અને તેમાં ભેજનું શોષણ વધુ સારું છે. અરામીડ રેસાથી બનેલા પીસીબી વજનમાં હળવા હોય છે અને પ્રભાવમાં મજબૂત હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ સ્માર્ટફોન અને ટેબ્લેટ કમ્પ્યુટરમાં થઈ શકે છે. આ ઉપરાંત, મલ્ટિ - લેયર સ્ટ્રક્ચરવાળા અરામીડ ફાઇબર પર આધારિત વર્તમાન સર્કિટ બોર્ડ ઉચ્ચ - ઘનતા ઇલેક્ટ્રોનિક્સ પેકેજ કરી શકે છે, જે ઉચ્ચ - સર્કિટ્સના ગતિ પ્રસારણ માટે યોગ્ય છે અને લશ્કરી ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

એન્ટેના ઘટકોમાં અરજીઓ

કારણ કે એરામીડ સામગ્રીમાં સારી ડાઇલેક્ટ્રિક ગુણધર્મો હોય છે, તે રેડોમ ભાગોમાં લાગુ પડે છે, જે સારી કઠોરતા અને ઉચ્ચ સિગ્નલ ટ્રાન્સમિટન્સ સાથે પરંપરાગત ગ્લાસ રેડોમ કરતા પાતળા હોય છે. અડધા - તરંગલંબાઇ રેડોમ સાથે સરખામણીમાં, ઇન્ટરલેયર સ્થિતિમાં રેડોમ બનાવવા માટે આરઆમીડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છેમધપૂડોઇન્ટરલેયર. મુખ્ય સામગ્રી વજનમાં હળવા અને ગ્લાસ કોર મટિરિયલ કરતા તાકાતમાં વધારે છે. ગેરલાભ ઉત્પાદનની કિંમત છે. ઉચ્ચ. તેથી, તેનો ઉપયોગ ફક્ત શિપબોર્ડ રડાર અને એરબોર્ન રડાર જેવા ઉચ્ચ - અંતિમ ક્ષેત્રોમાં રેડોમ ઘટકોના ઉત્પાદનમાં થઈ શકે છે. અમેરિકન કંપનીઓ અને જાપાનએ રડાર પ્રતિબિંબીત સપાટી પર પેરા - અરામીડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને સંયુક્ત રીતે રડાર પેરાબોલિક એન્ટેના વિકસાવી.

પર સંશોધન હોવાથીઆળસમારા દેશમાં સામગ્રી પ્રમાણમાં મોડી શરૂ થઈ, તકનીકી ઝડપથી વિકસિત થઈ છે. હાલમાં વિકસિત સેટેલાઇટ એપ્સ્ટાર - 2 આર એન્ટેનાની પ્રતિબિંબીત સપાટી તરીકે હનીકોમ્બ ઇન્ટરલેયરનો ઉપયોગ કરે છે. એન્ટેનાની આંતરિક અને બાહ્ય સ્કિન્સ પેરા - અરામીડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે, અને ઇન્ટરપોઝિશન હનીકોમ્બ અરામીડનો ઉપયોગ કરે છે. એરક્રાફ્ટ રેડોમની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, પેરા - અરામીડનો ઉપયોગ સારી તરંગનો લાભ લેવા માટે કરવામાં આવે છે - આ સામગ્રીનું પ્રસારણ પ્રદર્શન અને નીચા વિસ્તરણ ગુણાંક, તેથી રિફ્લેક્ટરની આવર્તન તેની પોતાની રચના અને કાર્યની ડ્યુઅલ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરી શકે છે. ESA એ બે - રંગ સબ - 1.1m ના વ્યાસ સાથે પ્રકારનું રિફ્લેક્ટર વિકસિત કર્યું છે. તે સેન્ડવિચ સ્ટ્રક્ચરમાં મેટા - હનીકોમ્બ સ્ટ્રક્ચરનો ઉપયોગ કરે છે અને ત્વચા તરીકે એરામીડ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે છે. આ રચનાનું ઇપોક્રીસ રેઝિન તાપમાન 25 સુધી પહોંચી શકે છે°સી અને ડાઇલેક્ટ્રિક સતત 3.46 છે. નુકસાનનું પરિબળ 0.013 છે, આ પ્રકારના પરાવર્તકના ટ્રાન્સમિશન લિંકનું પ્રતિબિંબ નુકસાન ફક્ત 0.3 ડીબી છે, અને ટ્રાન્સમિશન સિગ્નલનું નુકસાન 0.5 ડીબી છે.

સ્વીડનમાં સેટેલાઇટ સિસ્ટમમાં ઉપયોગમાં લેવાતા બે - રંગ સબ - પ્રકારનો પરાવર્તકનો વ્યાસ 1.42 એમ, <0.25 ડીબીનું ટ્રાન્સમિશન નુકસાન અને <0.1 ડીબીનું પ્રતિબિંબ નુકસાન છે. મારા દેશના ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ સમાન ઉત્પાદનો વિકસિત કર્યા છે, જેમાં વિદેશી એન્ટેના જેવા જ સેન્ડવિચ સ્ટ્રક્ચર છે, પરંતુ સ્કિન્સ તરીકે એરામીડ મટિરિયલ્સ અને ગ્લાસ ફાઇબર કમ્પોઝિટ મટિરિયલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. ટ્રાન્સમિશન લિંકમાં આ એન્ટેનાનું પ્રતિબિંબ નુકસાન <0.5DB છે, અને ટ્રાન્સમિશનની ખોટ <0.3 ડીબી છે.

અન્ય ક્ષેત્રોમાં અરજીઓ

ઉપરોક્ત ક્ષેત્રોમાંની એપ્લિકેશનો ઉપરાંત, એરેમિડ રેસાઓ સંયુક્ત ફિલ્મો, ઇન્સ્યુલેટીંગ દોરડા/સળિયા, સર્કિટ બ્રેક્સ અને બ્રેક્સ જેવા ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકોમાં પણ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ઉદાહરણ તરીકે: 500 કેવી ટ્રાન્સમિશન લાઇનમાં, લોડ - બેરિંગ ટૂલ તરીકે સસ્પેન્ડરને ઇન્સ્યુલેટીંગ કરવાને બદલે એરામિડ સામગ્રીથી બનેલા ઇન્સ્યુલેટીંગ દોરડાનો ઉપયોગ કરો, અને સ્ક્રુ લાકડીને કનેક્ટ કરવા માટે ઇન્સ્યુલેટીંગ દોરડાનો ઉપયોગ કરો, જે 3 થી ઉપરના સલામતી પરિબળને પ્રોત્સાહન આપવા માટે અનુકૂળ છે. ઇન્સ્યુલેટીંગ લાકડી મુખ્યત્વે એઆરએએમઆઈડી ફાઇબર અને પોલિએસ્ટર ફાઇબર ઇન્ટરટવીન, ઇપીયુમ, ઇડેન્સ, ઇડેન્સ, ઇડેન્સમાં મૂકવામાં આવેલી, એઆરએમીડ ફાઇબર અને પોલિએસ્ટર ફાઇબરની સાથે સંકળાયેલ છે. તેનો ઉપયોગ, હળવા વજન અને ઉચ્ચ તાકાત દરમિયાન સારી કાટ પ્રતિકાર છે, અને આ સામગ્રીમાં ઇન્સ્યુલેશનનું સારું પ્રદર્શન છે. 110 કેવી લાઇનમાં, ઇન્સ્યુલેટીંગ સળિયાઓનો ઉપયોગ કરવાની કામગીરી પ્રમાણમાં વારંવાર થાય છે, અને એપ્લિકેશન દરમિયાન તેની યાંત્રિક તાકાત વધારે હોય છે, અને તેમાં સારી ગતિશીલ થાક પ્રતિકારની લાક્ષણિકતાઓ હોય છે. ઇલેક્ટ્રિકલ મશીનરીના ઉત્પાદનમાં, અરામીડ ફાઇબર સામગ્રીનો ઉપયોગ ઘટકોની શક્તિમાં સુધારો કરી શકે છે અને મોલ્ડિંગ રિપ્લેસમેન્ટની સપાટી પરના ગંભીર વસ્ત્રોને અટકાવી શકે છે. તે ઇલેક્ટ્રિકલ સાધનોમાં ગ્લાસ રેસાને બદલી શકે છે. અરામીડ રેસાની ફાઇબર સામગ્રી 5%છે, અને લંબાઈ 6.4 મીમી સુધી પહોંચી શકે છે. ટેન્સિલ તાકાત 28.5 એમપીએ છે, આર્ક પ્રતિકાર 192 એસ છે, અને અસરની શક્તિ 138.68j/m છે, તેથી વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારે છે.

બધા,arોરમિડ સામગ્રીઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સના ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ તે પણ મુશ્કેલીઓનો સામનો કરી રહ્યા છે. ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશનમાં આ પ્રકારની સામગ્રીના પ્રમોશન અને એપ્લિકેશનને પ્રોત્સાહન આપવા માટે દેશમાં ટ્રાન્સફોર્મર્સ અને પાવર ટ્રાન્સમિશન સાધનો જેવા પ્રોજેક્ટ્સ હાથ ધરવા જોઈએ, અને તકનીકી એપ્લિકેશનો અને વિદેશી ઉત્પાદનોને સતત ઘટાડવી જોઈએ. વચ્ચે અંતર. તે જ સમયે, સર્કિટ બોર્ડ, રડાર અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા એપ્લિકેશનોને ભૌતિક પ્રદર્શનના ફાયદાઓને સંપૂર્ણ રમત આપવા અને મારા દેશના ઇલેક્ટ્રિકલ ઇન્સ્યુલેશન અને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ ક્ષેત્રોના વધુ સારા વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા માટે પ્રોત્સાહિત કરવું જોઈએ.